Modern üretim faaliyetlerinde başarı, yalnızca en iyi makineye sahip olmakla sınırlı değil. O makineyle ortaya konulan vizyon, süreç yönetimi ve iş birliği kültürü de belirleyici bir unsur. Yılmaz Makine olarak 100’den fazla ülkedeki iş ortaklarımızla bu vizyonu gerçeğe dönüştürüyoruz. Vizyonumuzun ve kurduğumuz iş ortaklıklarının yansımasını görünür kılmak için hazırladığımız Shaping the Profile serimizin sıradaki durağı, PVC üretimindeki etkin oyunculardan olan Rolomont.
Rolomont, üretim hattının merkezine iki güçlü çözümümüzü konumlandırıyor: PVC Profil İşleme ve Kesme Merkezi (PIM 6509) ile PVC Kaynak ve Köşe Temizleme Hattı (CCL 1661).
8 eksenli CNC kontrol sistemiyle çalışan PVC Profil İşleme ve Kesme Merkezi; PVC profillerde frezeleme, su tahliye kanalları, menteşe ve kilit delikleri açma, kol delikleri işleme ve hassas testere kesimleri gibi çok yönlü operasyonları tek merkezde gerçekleştirebiliyor. Ø550 mm servo kontrollü testere ile 30° – 150° arasında açılı kesim yapabilen makine, 2.200–2.400 metre / 8 saatlik profil işleme kapasitesiyle öne çıkıyor. Windows tabanlı dokunmatik paneli, CAD programlarıyla uyumlu kullanıcı dostu arayüzü ve uzaktan teknik destek özelliğiyle, üretimde maksimum verimlilik sağlıyor.
Dört kafa kaynak ve çapak alma hattı olan PVC Kaynak ve Köşe Temizleme Hattı; otomatik kasa ve kanat profil tanıma, özel temizleme programları ve 11 farklı bıçak setiyle profillerin hem beyaz hem de renkli yüzeylerini en yüksek hassasiyetle işleyebiliyor. 8 saatte 270 çerçeveye kadar işleme kapasitesi bulunan makine, otomatik profil çevirme robotu, merkezi yağlama sistemi ve barkod entegrasyonu gibi özelliklerle üretim sürecini hızlandırıyor. Ayrıca, kaynak parametrelerini ekrandan kaydedip yönetme, işlem sürelerini takip etme ve 1.000 farklı profil reçetesi oluşturma imkanıyla esnek üretim avantajı sunuyor.
Rolomont; PVC, alüminyum doğrama ve panjur üretiminde uzmanlaşan, Bosna-Hersek merkezli bir firma. 2015 yılında kurulan şirket, bugün 25 çalışanıyla hizmet vermeye devam ediyor.
Rolomont, üretim sürecini tamamen profil kesiminden başlatıyor ve kaynak işlemleri ile tamamlayarak nihai ürünleri müşterileriyle buluşturuyor. Markanın başarısının arkasında yatan en önemli faktörler ise ulaşılabilir fiyat, yüksek kalite ve teknik destek.
Firma sahibi Ognin Stjepanović, PVC işleme merkezini devreye almalarıyla birlikte üretim kapasitelerini %100 oranında artırdıklarını ifade ediyor. Rolomont, önceden 8 saatte 30 pencere üretirken, bugün aynı sürede 60 pencere üretebiliyor.
1 Nisan’da üretim sürecine dahil edilmesi planlanan ek bir kaynak makinesi ve CNC temizleme makinesi ile bu kapasitenin 8 saatte yaklaşık 100 pencereye çıkarılması hedefleniyor. Böylece Rolomont daha büyük projelere hizmet verebilecek ve yeni pazarlara açılabilecek.
Rolomont’un hikayesi, sahip olduğumuz vizyonun somut bir örneği. Bugün 100’ü aşkın ülkeye ihracat yapıyor ve “İşleme Merkezi” kategorisinde müşterilerimizin üretim süreçlerini kolaylaştıracak çözümler sunuyoruz. Rolomont örneğinde olduğu gibi, bir işletmenin doğru teknoloji ortağıyla çalışarak hem üretim kapasitesini artırması hem kalite standartlarına ulaşması mümkün.
Rolomont’un başarıları, sahadaki gerçek üretim deneyimlerini ve sağladığımız teknolojik avantajları gözler önüne seriyor. Siz de Shaping the Profile serimiz sayesinde modern üretimde ilham veren örnekler keşfetmeye devam edebilirsiniz. Dilerseniz bu yolculuğa katılabilir ve bir sonraki başarı hikayenizi bizimle birlikte yazabilirsiniz.
